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經(jīng)?？吹杰?chē)庫(kù)的環(huán)氧地坪脫殼，甚至在使用前，成品環(huán)氧地坪上還有鼓包。凸起由小變大并不斷發(fā)展。發(fā)展到一定程度后，下降。溫度越高，隆起越簡(jiǎn)單，進(jìn)行得越快。鼓的形狀和大小各不相同。有些凸起的直徑超過(guò)1cm，高度為20~50mm。鼓包的發(fā)生與施工面積無(wú)明顯聯(lián)系。同一地區(qū)有的重，有的輕，有的完整。同一個(gè)團(tuán)隊(duì)用同樣的數(shù)據(jù)施工的環(huán)氧地坪，有的凸起，有的完整。很明顯，凸起是由許多元素組成的。鼓包的原因是我們關(guān)心的一個(gè)問(wèn)題。環(huán)氧樹(shù)脂底層通常與接地底層分開(kāi)。

那么它為什么離開(kāi)了呢?主要原因如下：

1、車(chē)庫(kù)環(huán)氧地坪施工過(guò)程中，水泥地坪層大含水量不超過(guò)7%左右。環(huán)氧面漆反應(yīng)后，形成致密的漆膜。水泥地面層中的水分在高溫蒸騰作用下無(wú)法消除。水蒸氣的張力大于環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)地面的附著力，進(jìn)而導(dǎo)致鼓包。

2、水泥地面有油漬，或灰塵清理不到位，環(huán)氧底漆未浸入水泥層被灰塵吸收，導(dǎo)致環(huán)氧地坪與地面不粘連水泥層，形成“夾心餅干地板”。一旦地面受力，所有地板都會(huì)脫殼!

3、工業(yè)廠房環(huán)氧地坪需刮涂環(huán)氧砂漿層，增強(qiáng)環(huán)氧層與地面的附著力和強(qiáng)度。用環(huán)氧底漆浸泡的水泥地坪層強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能承受廠內(nèi)運(yùn)輸對(duì)地面造成的壓力，導(dǎo)致地坪脫殼。

4、底層沒(méi)有打磨到位，混凝土層表面密實(shí)的抹子層防止底漆浸透，進(jìn)而導(dǎo)致地面脫殼!

從以上四個(gè)方面看，鼓包發(fā)生在底層，多在底層和環(huán)氧樹(shù)脂層之間。這是環(huán)氧涂料脫殼的重要元素。

根據(jù)工程實(shí)際情況，采取措施避免地面炮擊。

1、解決環(huán)氧層鼓包問(wèn)題，首先要解決環(huán)氧地坪施工中的“三怕”; (一)怕水; (2)怕曬; (3)怕灰塵。

2、采取措施避免鼓包：

(1)在底層做防水層，防止水分向上滲出，控制底層或防水層的含水率在8%以?xún)?nèi)，當(dāng)?shù)讓踊蚍浪畬拥目箟簭?qiáng)度達(dá)到時(shí)進(jìn)行環(huán)氧施工層大于21mp。

(2)環(huán)氧施工后避免陽(yáng)光照射，減少環(huán)氧層內(nèi)外溫差的變化。

(3)底層施工整潔干凈。施工后環(huán)氧層與底層或防水層之間不留灰塵。

(4)廠區(qū)環(huán)氧地坪為低規(guī)格“環(huán)氧砂漿地坪”

(6) 總之，選擇環(huán)氧材料具備以下幾點(diǎn)，

1)不滲透性;

2)抗壓，強(qiáng)度大于20pam;

3)與地面的附著力強(qiáng);

它簡(jiǎn)單地與環(huán)氧樹(shù)脂粘合形成一個(gè)整體。施工完成后3天內(nèi)不得觸摸環(huán)氧面層，并做好產(chǎn)品維護(hù)。